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全自動雙面貼標機的運行流程與日常維護方法
點擊次數：207 更新時間：2025-10-25
全自動雙面貼標機通過機械與電控系統協同，實現產品兩側標簽的同步貼附，避免人工貼標的不對稱、效率低等問題，是食品、日化、醫藥包裝環節的常用設備。了解其工作流程可規范操作，做好日常維護能減少故障，二者共同保障貼標質量。
一、全自動雙面貼標機的核心工作流程
1、物料上料與定位
待貼標產品經輸送帶輸送至設備，光電傳感器識別產品位置，定位機構將產品固定，確保兩側與貼標頭對齊，避免貼標偏移。
2、標簽供給與剝離
標簽卷安裝在放卷機構上，輸送機構帶動標簽卷移動，剝離板將標簽從底紙上剝離，同時傳感器檢測標簽位置，確保每片標簽精準供給。
3、雙面同步貼標
兩側貼標頭同步靠近產品，將剝離后的標簽壓附在產品兩側，壓標輪滾動壓實標簽，避免氣泡或翹邊，確保貼附牢固。
4、成品檢測與輸出
貼標后的產品經檢測模塊檢查標簽位置與平整度，合格產品輸送至下一環節，不合格產品觸發報警并分流剔除。
二、全自動雙面貼標機的日常維護要點
1、清潔維護
每日停機后，用軟布擦拭貼標頭、剝離板，清除殘留標簽膠或灰塵；清潔輸送帶表面，去除油污或雜物，確保物料輸送順暢。
2、部件檢查
每周檢查放卷機構、輸送輥的磨損情況，磨損嚴重時更換；檢查傳感器連接線，確保接頭牢固，避免接觸不良影響檢測精度。
3、參數校準
每月根據產品規格校準定位機構與貼標頭間距，確保貼合產品尺寸；校準標簽檢測傳感器，避免漏貼或多貼標簽，保障貼標精度。
